包裝食品中機械故障的解決

真空包裝機的組成:真空泵，電機，真空室，封口條，有機玻璃板上蓋，氣囊，電磁閥等。

上下真空室與密封圈

通常所稱的真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應降低。故有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品采用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。

上真空室開啟和位移以及平衡裝置

常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位于機架上，上部定位于拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕松，真空啟動時稍加壓力，回氣結束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前后二根，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴重時甚至不能正常建立真空。

熱壓封口裝置與印字裝置

該裝置安裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧組成復位裝置，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成，印字膠條采用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產日期，如需要有色印字，則需另外采用色帶打印機。

真空泵真空表和真空電磁閥

真空泵安裝方式有二種，一種為內置式，通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵，500型包裝機采用XD-040泵，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低，力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常采用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，一般適用于生產批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少排氣污染。

真空表通常采用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級;￠100表，精度為1.5級。

真空電磁閥通常用二只，一只為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束后，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。

時間繼電器和變壓器以及交流接觸器等

時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S;另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調節旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤;另外還有一種數顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

變壓器通常用二只，小一些的為控制變壓器，輸入380V，輸出220V提供控制回路工作電源，輸出6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，一般400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V(少量單相電源包裝機用220V)，輸出一般為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流最小，五檔36V熱封電流最大。

交流接觸器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制熱封變壓器工作，一般工作電壓為220V，工作電流為10A。

因為控制回路工作電壓為220V，所以時間繼電器，真空電磁閥，交流接觸器、計數器等線圈工作電壓均為220V。

真空包裝機包括食品真空包裝機都是由真空系統、抽充氣密封系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。外抽式真空包裝機是將包裝袋內抽成低真空后，當即自動封口，由于袋內真空度高，殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和腐敗，同時對某些松軟的物品，經全自動真空包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。臺式真空包裝機原理是以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合薄膜為包裝材料，對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、電子原件、精密儀器儀表、稀有金屬等進行真空包裝或真空充氣包裝。

折疊編輯本段故障處理

在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等

1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油;抽氣時間太短延長抽氣時間 ; 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ;有漏氣處 ，抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

2、真空泵聯軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。

3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可;旋片磨損更換旋片。

4、回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗(詳見說明書);油窗松動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。

5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥

6、加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)， 更換時間繼電器;加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關接觸不良，修復或更換;控制加熱的交流接觸器不復位修復(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞 更換

7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復位修復或更換

8、加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適;加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥;氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損 修理或更換;不放氣 冷卻時間繼電器壞(電器箱內) 更換時間繼電器;放氣閥線路斷路 查找并接好;放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換

9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條

10、 工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴;電機反轉 (注意不要換地線，花色線為地線);保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險

11、 沒有電源 查看有無電源;行程開關未動作調整行程開關撥片;保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險頻繁燒保險有短路處 查找并排除 ;電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝(地線除外);油粘度太高清洗泵并換油保險盒內撥片有短路處修復。